Пенопласт, или вспененный полистирол, получают путем спекания и «вспучивания» гранулированного аналога материала. В пластинах прежние гранулы прилегают очень плотно друг к другу. Процесс получения вспененного полистирола очень эффективен – в конечном продукте нет примесей, а материал занимает не более 2% всего объема. Большую часть пространства представляет воздух. Популярность данный материал получил ввиду своей безопасности, инертности и хороших звукоизолирующих и теплосохраняющих качеств.
Для получения высококачественного полистирола потребуется множество приборов:
Используется 3 вида бункеров – для подачи сырья, для сушки гранул (поддерживается постоянная температура около 35 градусов) и для их вылеживания (в третьем бункере происходит стабилизация давления).
Из полученного сырья пенопластные листы формируются в специальных блок-формах. От них зависит конечный размер и диаметр материала.
Подходы к изготовлению сырья существуют разные: например, в Европе используют метод непрерывной массовой полимеризации. Это позволяет получить высококачественное сырье с наименьшими затратами. При высоком давлении и температуре полистирол пропускается через специальное оборудование, на выходе из которого можно получить готовый пористый блок.
√ См. также — что такое гранулированный полистирол и где его применяют
Промышленное производство вспененного полистирола в России уступает мировым традициям: отечественный пенопласт изготовляется с применением устаревшего метода суспензионной полимеризации винилбензола в присутствии генератора пара. При этом сначала получают гранулированный полистирол, который после этого обрабатывают паром для спекания частиц. В итоге получается однородный легкий материал.
К основным достоинствам использования подобного материала в строительстве можно отнести:
Недостатков материала значительно меньше – пенопласт не выдерживает ультрафиолетовое излучение, не подходит для деревянных домов (с ним нарушается влагообмен) и для утепления помещения изнутри.
Наряду с использованием материала в качестве утеплителя, часто пенопласт применяют для изготовления специальных упаковочных лотков, которые после фасовки оборачиваются поливинилхлоридной прозрачной тянущейся пленкой. Существует 2 типа таких лотков (по внешнему виду их не различить):
Некоторым одноразовым лоткам технологически придают особые свойства – например, термо-устойчивость (для нагревания в СВЧ-печи или духовом шкафу). В зависимости от методики упаковки различается и твердость материала – при автоматическом обматывании лотка пленкой пенопласт должен быть более прочным.
Материал хорошо защищает упакованную продукцию от засыхания, улетучивания запаха или механического повреждения. Никаких токсических веществ полистирол не выделяет.
Можно также отметить, что такие лотки:
Полистирол хорошо сохраняет форму, не ломается и не рвется.
Популярность пенополистирола обусловлена его простотой в использовании, дешевизной и нейтральностью к окружающей среде. При правильном подборе параметромв пенопласт может стать хорошим утеплителем и шумоизолятором. Часто вспененный полистирол используется и в упаковочных целях.
Куда сдать на утилизацию отходы, технику и другие вещи в Вашем городе