Одним из представителей группы термопластичных полиэстеров является полибутилентерефталат. Основная сфера применения этого полукристаллического полимера — производство различных технических изделий с помощью литья, проводимого под высоким давлением. А при добавлении в полибутилентерефталат определенных химических ингредиентов качество исходного материала значительно повышается.
ПБТ, или полибутилентерефталат, получается при проведении химической реакции поликонденсации, в качестве основных ингредиентов которых выступают:
Для полимера характерны следующие физико-химические свойства:
В химической структуре полимера отсутствуют агенты и соединения, содержащие иона хлора, что открывает широкие перспективы для его дальнейшего в промышленности. Это также полностью соответствует всем экологическим требованиям, обеспечивая безопасность применения полибутилентерефталата в быту и на производстве.
Технологические свойства полибутилентерефталата находятся в прямой зависимости от его скорости кристаллизации в условиях низких температур и степени текучести расплава. Для ПБТ характерна стойкость к ползучести, хорошие диэлектрические и антифрикционные свойства. Полибутилентерефталат обладает высокой стойкостью к различным агрессивным химическим соединениям, к которым относятся:
ПБТ устойчив к ударам, износостоек, отличается высокой прочностью и жесткостью. Полиэстер не предназначен для использования в помещениях, где возможен длительный контакт с ультрафиолетовыми лучами. Качественные характеристики полибутилентерефталата значительно снижаются при воздействии воды, температура которой превышает 60°C.
Полукристаллический полимер термически деструктурируется при температуре 250-280°C.
Плавление сопровождается термоокислительной деструкцией, в процессе которой уменьшается молекулярная масса полимера и ухудшаются его физико-химические свойства. Для повышения устойчивости полибутилентерефталата его состав улучшается фосфорсодержащими соединениями. В качестве стабилизирующих добавок также используются:
Термоокислительное старение ПБТ, приводящее к снижению эластичности полимера и его механической прочности, происходит при длительной эксплуатации при температурных показателях выше 100°C.
Благодаря низкому коэффициенту трения и огнеустойчивости полибутилентерефталат используется в текстильной промышленности для производства одежды. Она отличается высокой износостойкостью под действием различных негативных факторов:
Волокна из полибутилентерефталата добавляются в плавки и купальники, в том числе детские. При посещении бассейна можно не опасаться, что хлорка, добавляемая в воду для дезинфекции, будет агрессивно воздействовать на одежду.
ПБТ активно используется в машиностроении для производства бамперов, кузовов, рам, деталей внутренней отделки. В составе композиционных материалов полибутилентерефталат применяется при изготовлении лазерных дисков. Также из этого конструкционного пластика отливают:
Использование полимера актуально для производства тары. Пленка из полибутилентерефталата настолько прочная, что картонные коробки не подвергаются порче даже при длительных перевозках. Производители добавляют полимер в материалы, которыми заменяются металлы, не отличающиеся прочностью, — бронза, алюминий, цинк.
Посмотрите также:Куда сдать на утилизацию отходы, технику и другие вещи в Вашем городе
